Foi din plastic ondulat, denumite și tablă de despărțire scobită, placă Wantong, placă cu perete dublu, placă ondulată) adoptă materiale moderne din HDPE și HDPP, care este o structură scobită ușoară, netoxică, nepoluantă, impermeabilă, rezistentă la șocuri, materiale noi cu o culoare anti-îmbătrânire, anticorozivă și bogată, în comparație cu produsele din structura de carton, placa scobită are avantajele rezistenței la umiditate, anticoroziune și greutate mai ușoară pentru a înlocui cartonul. În comparație cu produsele turnate prin injecție, placa goală prezintă avantajele unei structuri de design flexibile, rezistente la șocuri și nu este necesară deschiderea matrițelor injectabile.
Utilizarea foilor de plastic ondulat 4x8:
1. Cifra de afaceri a ambalajului produsului industrial: cutie de cifre de ambalare a componentelor electronice, cutie de turnare a pieselor din plastic, cutie de cuțit de despărțire, cutie de cifre anti-statice, cifră de rulaj, cutie de cifre de tabla cretă conductivă.
2. Palet pentru bagaje: căptușeală pentru bagaje, garnitură pentru bagaje, tablă despărțitoare.
3. Industria buteliei și a conservei: tampoane din fabrică de sticle, suporturi pentru sticle, partiții de produse din conserve, suporturi pentru borcane și tampoane.
4. Industria mașinilor: placă de perne pentru mașini.
5. Industrie publicitară: cutie de afișaj pentru tablă goală PP, suport pentru afișaj, tablă de publicitate, corona.
6. Decorarea locuinței: tavan, grilă, partiție pentru baie,
7. Industria mobilierului: tampoane de masă de cafea, farfurii decorative pentru mobilă.
8. Agricultură: tot felul de cutii de fructe, cutii de ambalare a legumelor, cutii de ambalare a pesticidelor, cutii de ambalare a produselor alimentare, cutii de ambalare a băuturilor; acoperișuri de seră
9. Produse stilistice: tablă inteligentă, pungi cu fișiere.
Caracteristica de 4 * 8 foi de plastic ondulat:
Proprietăți mecanice bune
Structura specială a plăcii goale din plastic face ca acesta să aibă proprietăți mecanice bune, cum ar fi rezistență bună, rezistență la impact, rezistență la compresiune ridicată, rezistență la amortizare și șoc, rigiditate ridicată și performanțe bune la îndoire.
Greutate ușoară
Placa tubulară din plastic are proprietăți mecanice excelente și același efect ar trebui obținut în comparație cu aceeași perioadă a anului trecut. Plăcuța goală din plastic are mai puține consumabile, costuri reduse și greutate redusă.
Izolare și izolare fonică
Datorită structurii goale a plăcii goale din plastic, efectele sale de transmitere a căldurii și sunetului sunt semnificativ mai mici decât cele ale plăcilor solide și are o bună izolare termică și efecte izolante fonice.
Retardant antiartic conductiv
Modificarea, amestecarea, pulverizarea suprafeței și alte metode pot face ca placa goală din plastic să aibă proprietăți antistatice, conductive sau ignifuge.
Proprietăți chimice stabile
Plăcuța goală din plastic poate fi impermeabilă, rezistentă la umiditate, rezistentă la coroziune, rezistentă la insecte, fără fumigii și are avantaje evidente în comparație cu carton și placa de lemn.
Specificație:
Dimensiune: 4 * 8ft
Grosime: 1,8-15mm
THC | 1.6-2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
GSM | 280-450 | 400-600 | 600-900 | 800-1200 | 900-1600 | 800-1800 | 1400-1800 | 1500-2000 | 1600-2200 | 2200-2500 | 2600-3500 |
Producția de foi de plastic ondulat 4x8:
Ciclul de producție a modelului prin injecție a plăcii goale din plastic este următorul:
Matriță închisă, prindere a matriței cu presiune înaltă și viteză mică, scaun de injecție înainte, injecție topită, presiune de reținere și răcire a topiturii matriței (în același timp în timpul acestui proces, există și un șurub de plasticizare care se deplasează înapoi cu injecția scaun, iar șurubul se rotește pentru a plasticiza materia primă). Topitura de turnare este răcită și solidificată, iar matrița este deschisă (produsul este evacuat în același timp) și mucegaiul este închis (începe ciclul următor de producție a produsului injectabil).
Materiile prime pentru plăci tubulare din plastic sunt introduse în butoiul mașinii de turnat prin injecție de buncăr, iar șurubul rotativ împinge materiile prime înainte. În același timp, receptorul de materie primă este încălzit în afara butoiului. Deoarece materiile prime sunt încălzite și încălzite în butoi, acestea sunt, de asemenea, comprimate datorită reducerii treptate a volumului firului pe șurub, iar rotația non-stop a firului șurubului provoacă frecarea dintre materialul înainte și frecarea dintre materialul și butoiul. Acțiune condiționată, astfel încât materia primă să fie plasticizată treptat într-o stare topită în timp ce este împinsă înainte. Materialul topit la capătul frontal al șurubului generează forța de împingere a filetului șurubului invers datorită rezistenței duzei. Pe măsură ce șurubul avansează cantitatea de material topit înainte, forța de împingere a materialului topit rezultat crește, de asemenea, treptat. Când este mai mare decât tracțiunea și rezistența la frecare a pistonului cilindrului la șurub (această rezistență este presiunea din spate a șurubului), șurubul începe să se retragă și, în același timp, începe contorizarea buncărului. Distanța retragerii cu șurub este determinată de volumul materialului de injecție al produsului turnat prin injecție la un moment dat și controlat de întrerupătorul de limitare a cursei reglat înainte de producție. După ce șurubul înapoi se întâlnește cu comutatorul de deplasare, acesta nu mai rotește și se retrage pentru a finaliza un program de materii prime pre-plastifiate.
După ce presiunea de conservare și setarea de răcire ajung la timpul prestabilit, formarea solidă a produsului este finalizată. Scaunul de injecție este tras înapoi de pistonul cilindrului de ulei, iar a doua pre-plastifiere a șurubului este pornită, forma de formare este deschisă, produsul este evacuat din cavitatea matriței și întregul proces de injecție al golului de plastic. placa este completată.
După ce partea de prindere a matriței finalizează acțiunea de strângere, scaunul de injecție este împins în față de pistonul cilindrului până când duza este aproape de orificiul bucșei; apoi pistonul cilindrului de injecție împinge rapid șurubul înainte, în funcție de presiunea și debitul necesar pentru ca topita să intre în matrița de turnare, Injectați topitura în cavitatea formei. Pentru a împiedica materialul topit să umple cavitatea matriței și să reîncorporeze contracția materialului topit înainte de răcire și solidificare, duza care finalizează injecția este încă aproape de gura bucșei și menține o anumită presiune. Acest proces se numește Reținerea presiunii, răcirea și modelarea.
FAQ:
Î: Ce termen de livrare este'
R: În termen de 3 zile pentru livrare 1 * 40' Recipientul cu sediul central după confirmarea PO de ambele părți.
Î: Care sunt' termenii de plată?
A: T / T 30% depun 70% contra copiei BL; L / C
Î: Sunteți o fabrică sau o societate comercială?
R: Revendicăm fabrica și putem exporta noi și tranzacționa pe alții dacă doriți LCL.
Î: Cum îți este' capacitatea în atelierul tău?
R: Avem 6 linii de producție în atelierul nostru, putem livra containere de 60 * 40' HQ din foi ondulate PP în termen de 1 lună.
Ambalare& Livrare:
Pentru dimensiuni de 4 * 8, folosiți 20 bucăți per sac de PE.
Pentru ambalarea paletului, folosiți înălțime de 2000 mm în palet de 4 * 8ft.
Tag-uri populare: Foi de plastic ondulat 4x8, China, producători, furnizori, en-gros
